Szakértők vagyunk
A technológiai folyamatok folyamatos fejlesztése és a legjobb minőségű csiszolóanyagok és vegyszerek használata különleges módszerek megteremtését tette lehetővé, hogy az elemek felületet tükörsima és fényes felületű legyen.
Ahova a formázó nem jut el- nehezen elérhető helyek polírozása
A formázóelemek sűrűn nem érik a mélyedéseket, barázdákat, zugokat. Az ilyenfajta elemek megmunkálásához a legjobb megoldás a mágneses polírozó, melynek feladata a nehezen elérhető helyek előzetes polírozása.
A felszín megfelelő előkészítése kulcsfontosságú
A csiszolási folyamat a centrifugás csiszolóberendezésben történik a nedves üzemmódú EC vagy TE szériában. A berendezések méreteinek széles választéka az adott termeléshez egyénileg hozzáigazítható, a szeparáló rendszerekkel ellátott TE gépek pedig biztosítják az elemek és a betétanyagok gyors és problémamentes eltávolítását. A folyamatok többszörösen rövidebbek mint a hasonló gépek esetében, sőt még annál is rövidebbek mint a vibrálódobos berendezések esetében, többszörösen rövidebbbek mint a dobtárcsás polírozókesetében. A nedves megmunkálást kémiai vízalapú oldatok segítik, melyek javítják a csúszási tulajdonságokat és a mikroforgácsolás folyamatát gyorsítják. A könnyű és gyors munkakamra ürítés lehetővé teszi a sűrű ciklus váltást valamint a gépek hatékony munkáját.
A csiszolási folyamat általában két szakaszban történik különböző képességű gyantaformázók segítségével.
A): nyers öntött forma durván egyenletlen felülettel, B): két szakaszos csiszolás utáni simított elem
Különösen sérülésérzékeny elemek csiszolása
A cziszolóanyag-elem és elem-elem közötti interakciók a centrifugás csiszoló berendezésekben sokkal agresszívabbak mint a . A különösen sérülékeny elemek esetében (nyakláncok, 0,3 mm-nél keskenyebb hosszú vagy nagy elemek) a csiszolás vibrálódobos gépekben történik speciális gyanta formázók segítségével, melyek intenzívvé teszik a megmunkálást folyamatosan felszabadítva a csiszoló port.
Tükörsima felület a legkisebb karcolás nélkül? Vizes csiszolás
A CEROFIN az AVALON cég zászlós technológiája, évek óta nagy sikernek örvend az ékszerészeti és ipari szektorban az egész világon. A megmunkált felületek tükörsima felületet kapnak, nem látható rajtuk semmiféle technológiai karcolás, ellentétben a hagyományos kézi és gépi polírozás módjaihoz, ahol száraz dió granulátumot alkalmaznak. A megfelelő paraméterek pontos megválasztása és az AVALON cég gépeinek felhasználása ismételhető ciklusokat garantál, a végső hatás pedig kiváló minőségű.
Hogy működik ez?
A csiszolt elemek vibrálódobos berendezésekben kerülnek simításra. Ez a lépés az egész folyamat integrált részét képezi. A betétanyag CMG porcelán formázókból és GP20 porból áll. Az alkalmazott por speciális formulája két funkciót foglal magába - a kezdeti fázisban a képzett paszta megfelelően kiegyenlíti a felületet, majd a végső stádiumban csiszolóanyagként működik az elemeket előpolírozva. Ez a szakasz, tekintve hogy kb. 16 órán keresztül tart, az éjszakai üzemmódra került megtervezésre. Az egész folyamat lezárt fedél alatt történik, garantálva ezzel a stabil munkát. Az így előkészített felület végső polírozásra kerül az erre a célra speciálisan kifejlesztett porcelán formázók segítségével. Az elemek belső és külső felülete nagyon fényes kinézetet kap.
Rövid munkaidő és nagyszerű eredmények? Száraz polírozás
Egy gyors és hasonlóan hatékony megmunkálást lehet elérni a dió granulátumot felhasználó kétszakaszos polírozási folyamattal. Az egész folyamat egy tetszőleges centrifugás csiszoló-berendezésben történik és a csiszolással együtt 6 órát vesz igénybe. Az eredmény? Mély, tükör fényességű tökéletes felület. Ez egy megbízható technológia az olyan vékony és lapos elemek megmunkálásához, melyek hajlamosak úgymond tömbösödni, azaz a vibrálódobos berendezések folyamatai során összeragadni egymással. Tekintve, hogy a centrifugás csiszoló-berendezésekben az interakciók sokkal agresszívebbek mint a vibrálódobos berendezésekben, a nagy tömegű ékszereknél fennáll azt egymással történő ütközés veszélye.
